品质主管（PCB行业）

岗位职责：1. 质量体系与战略层面体系建设与维护： 负责公司整体质量管理体系（如ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485医疗、UL认证等）建立、推行、维护和持续改进，确保体系有效运行并通过内外部审核。质量战略规划： 制定年度质量目标、质量方针和质量改进计划，并将其分解到各个部门，确保与公司经营战略对齐。标准与流程制定： 组织制定和评审公司内部的质量标准、检验规范（SIP）、作业指导书（SOP）等体系文件，确保其符合客户和行业标准（如IPC-6012， IPC-A-600， IPC-TM-650等）。管理评审： 定期向管理层汇报质量体系的运行情况和绩效，为管理决策提供数据支持。2. 过程质量控制来料质量控制： 管理IQC团队，对进厂的原材料（覆铜板、半固化片、铜箔、化学药水、钻咀等）进行检验和控制，确保供应商来料质量稳定。过程质量控制： 管理IPQC团队，对生产全过程（从开料、内层图形、压合、钻孔、电镀、外层图形、阻焊、表面处理、成型、测试到终检）进行巡检和监督，及时发现并纠正过程偏差。最终质量控制： 管理FQC/OQC团队，对成品进行出货前的最终检验和测试（包括电气性能、外观、尺寸等），确保出货产品100%符合客户规格。测量系统管理： 确保所有检验、测量和测试设备（如二次元、阻抗测试仪、AOI、飞针测试机等）的校准和管理有效，保证测量数据的准确性和可靠性。3. 客户与供应商关系管理客户接口： 作为处理客户质量投诉和质量要求的主要窗口，主导客户审核的接待与应对。客户投诉处理： 快速响应并主导处理客户投诉（8D报告），组织相关部门进行根本原因分析，制定并实施有效的纠正与预防措施，并按时回复客户。供应商管理： 参与新供应商的评审与认证，定期对现有供应商进行质量绩效评估和审核，推动供应商进行质量改进。4. 质量数据分析与改进数据监控： 建立质量数据监控系统，跟踪并分析关键质量指标（如一次合格率FPY、客户投诉率PPM、报废率、返工率等）。问题解决： 运用高级质量工具（如SPC统计过程控制、FMEA潜在失效模式分析、MSA测量系统分析、DOE实验设计等）领导跨部门团队解决重大或重复性的质量问题。持续改进： 主导或参与持续改进项目（如六西格玛、QCC品管圈），通过数据驱动的方法，系统性降低不良品率，提升过程能力（CPK）。5. 团队建设与行政管理团队管理： 负责品质部团队的构建、日常管理、工作分配、绩效考核、技能培训和人才培养。预算与成本控制： 负责品质部门的预算编制，并控制质量相关成本，包括预防成本、鉴定成本和失败成本（内/外部损失）。部门协调： 与生产、工程、采购、销售等职能部门紧密协作，共同推动全公司质量意识的提升和质量活动的开展。

任职要求：一、技能技术方面：1.、硬技能与专业知识方面具备深厚的PCB工艺知识：需要精通PCB制造的完整流程，能说出各工序（如前处理、曝光、显影、蚀刻、AOI、电镀、压合、钻孔、测试等）的常见缺陷、产生原因及控制方法。例如，必须能头头是道地分析“孔无铜”、“爆板”、“开路/短路”、“渗镀”、“假性露铜”等问题的根源。2、精通行业标准与规范2.1 需要熟悉 IPC-A-600（印制板的可接受性） 和 IPC-6012（刚性印制板的资格与性能规范）。熟悉IPC-4101（基材规范）、IPC-TM-650（试验方法）等。2.2 客户行业标准：如有汽车电子行业背景，必须熟悉 IATF 16949 五大核心工具（APQP， PPAP， FMEA， MSA， SPC）。3、具有娴熟的质量工具运用能力能在实际工作中熟练运用 SPC， MSA（特别是针对飞针测试、AOI等设备的GR&R分析）， FMEA（过程FMEA）， 8D， QC七大手法 等。4、具有良好的数据分析能力：能够从MES、ERP等系统导出的海量数据中，发现问题、分析趋势，并用数据驱动决策。精通Excel，会使用Minitab等专业统计分析软件更佳。二、经验与背景1、行业经验：至少5-8年以上PCB行业品质管理经验，其中不少于3年担任品质经理或同等职责的岗位。有跨工序（如工程、生产）经验者尤佳。2、客户对接经验：有直接应对大型或高端客户（如汽车Tier 1、通讯设备巨头、知名消费电子品牌）的经验，并能承受其带来的高压。3、团队管理经验：有领导10人以上品质团队的经验，证明其具备团队建设和管理能力。三、软技能与综合素质1、具备卓越的问题解决与决策能力：在复杂的质量事故面前，能冷静、果断地做出判断，并指挥团队有效行动。2、强大的沟通、协调与影响力：该岗位需要与生产、工程、采购、业务部门交流沟通、对接工作，需要具备较高的沟通技巧和影响力，以推动其他部门共同解决质量问题。3、原则性与抗压能力：在质量与交货、成本发生冲突时，必须坚守质量底线。